新鲜、便捷?包装创新正推动新一代零食的快速发展。
2025-07-01 14:28
全球咸味零食市场预计将从2015年的945亿美元增长至2020年的1382亿美元(GlobalData,2016年),而由于消费者对健康日益关注,零食的定义也在发生改变。
根据尼尔森的调查,零食在美国餐饮市场中占比达11%。消费者不再满足于单纯的薯片和饼干,他们越来越关注健康的饮食方式以及食品中的成分。其中,54%的消费者表示,他们会尽可能多地摄入蔬菜。
对于欧洲消费者而言,他们同样关注零食的健康状况。三分之二的欧洲人每周至少吃一次咸味零食,如薯片和坚果;其中11%的人甚至每天都要吃好几次。超过三分之一的欧洲受访者表示,他们更关心天然成分,甚至是有机成分,而非脂肪含量和卡路里。
肉质零食棒正逐渐受到欢迎。
随着消费者越来越关注健康成分,零食的定义正在发生变化。如今日益流行的肉质零食棒便是这一趋势的典型代表。
随着零食行业的这些变化,品牌商纷纷转向专为零食设计的柔性包装,这种包装方便随时随地享用,为当今忙碌的消费者带来更多便利,同时还能保持零食产品的品质。因此,可以提供一些包装解决方案,例如阻隔膜、拉链封口和气密性密封等,以帮助新一代零食产品保持新鲜度和品质。
根据英敏特发布的《2017年全球食品与饮料趋势》研究报告,该行业将更加关注以植物性成分为特色的产品,越来越多的包装零食将采用水果、蔬菜、坚果、种子、谷物及其他植物,以满足消费者的健康需求。ProAmpac创新与技术副总裁萨尔·佩林格拉解释道,柔性包装能让品牌拥有清晰的展示窗口,让消费者能够直观地看到所购食品是否与包装上的图片一致。
在美国,千禧一代正推动对柔性零食包装的需求。营销人员认为这种包装更加时尚现代,并日益将其作为吸引消费者注意力的手段。在亚洲,零食柔性包装也已得到广泛采用。像泰国这样的发展中国家甚至缺乏处理硬质包装的基础设施,因此在开发包装体系时普遍选用柔性包装,因为它更便捷且更环保。
蒙迪市场副总裁比尔·库克尔表示:“当包装解决方案从硬质包装转向柔性包装时,消费者的满意度评分得到了提升。此外,包装需求会因展示环境的不同而变化,而恰当的包装选择能让品牌在市场中更具灵活性。Technomic报告指出,48%的消费者更倾向于在便利店而非杂货店购买健康零食。能够在不同渠道分销商品的能力,正是零食品牌的一大优势。”
▎ 保存液
消费者正在寻找含防腐剂更少的产品,因此零食生产商需要尽可能保持产品新鲜,并延长其保质期,这既有利于消费者,也有利于品牌。蒙迪的克尔克尔解释说,对于烘焙品牌而言,新鲜度是推动盈利的重要因素;而那些保质期有限的产品,比如新鲜烘焙食品或易腐产品,由于损坏和折扣等原因,可能会导致财务损失。能够延长保质期的包装有助于减少这些损失,并帮助零售商更大规模地陈列烘焙食品。
Sealstrip总裁希瑟·钱德勒表示:“这不仅仅是简单地以成本最低的单层结构包装产品。如今,包装的阻隔性能有助于让食品保持更长时间的新鲜度。因此,消费者使用后包装内空气减少的需求也日益凸显。Sealstrip推出的Peel&Seal和FreshPak包装采用类似拉链的压敏胶带封口,可作为柔性包装的一部分。目前,这些包装已在全球范围内被Frito-Lay和Mission Foods等品牌广泛应用于薯条、甜甜圈、玉米饼和饼干等产品中。这种气密密封包装能够延缓食品变质,让消费者得以更长时间地储存食品。”
钱德勒观察到,欧洲和澳大利亚正在努力改进包装,以减少防腐剂的使用;而含有较少防腐剂的食品保质期更长。在巴基斯坦、泰国和印度等发展中国家,品牌商正日益实现包装系统的自动化,并延长其产品的保质期。
▎ 提供更多便利
Technomic报告称,随着人们生活方式的改变,59%的消费者认为,将零食包装成小份量非常重要。近年来,市场上也涌现出许多便携、可控制的零食产品,英敏特数据显示,2016年全球带有“便携”宣称的产品数量增长了54%。
ProAmpac创新与技术副总裁佩林格拉表示,不要低估消费者对便携式食品的需求,他们随时随地都愿意为健康食品买单。尼尔森的研究发现,采用优化包装的产品销售额平均增长了5.5%。
因此,零食制造商需要抓住每一个机会,提升其零食的便利性,包括可重新密封性和微波安全性。ProAmpac推出的E-Z SnackPak是一种新型单人份食品包装袋,打开后可变成托盘,为消费者带来极大便利;其功能性的四面体形状使其在货架上格外醒目。
包装行业的创新将为零食品牌带来前所未有的优势,使其在吸引和留住客户方面比以往任何时候都更具竞争力。
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首先,生产流程 1. 准备工作:安装横向热封刀、底部热封刀、加强型热封刀,并安装冲孔装置。 2. 套上薄膜,设定EPC参数,对准袋口边缘与图案。 3. 调整底部热封刀,输入长度和尺寸,确保刀具位置水平,以上方刀具为基准进行调整,并检查圆孔是否规整。设置光电传感器。 4. 安装底部薄膜,并将其调整至中间折痕位置。调整底部薄膜的穿孔位置。 5. 调整横向热封,使热封刀的位置与印刷位置对齐。 6. 调整并加固热封块,确保四层薄膜交界处的压力均匀。 7. 调整切刀及边料切割装置。 8. 确认并调整底部冲孔位置与底部热封位置。确认并调整横向热封刀与加强型热封块的位置。确认热封强度,并调整热封温度。 其次,生产要点 1. 底部薄膜的张力不宜过大。若张力过高,底部表面的圆孔会变形。一般张力控制在0.05~0.2MPa。 2. 第一组热封刀采用较高压力与较低温度,第二组和第三组则使用常温常压。 3. 加强型热封块的弹簧压力调至零,仅依靠热封装置自身的重量发挥作用。 4. 硅胶板的硬度一般选用50°,当熨烫区域较小时,则使用70°的硅胶板。 5. 热封时,底部表面的圆孔会呈现椭圆形,这可将等待时间延长100分钟。 6. 制袋速度一般为每分钟50~100个。 通过以上立式袋制版工艺的介绍,希望对您有所帮助。
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